SMT貼片量少要自已焊?
不能焊插件料?
SMT貼片指的是在PCB基礎上進行加工的系列工藝流程的簡稱,是目前電子組裝行業裏最流行的一種技術和工藝。在通常情況下我們用的電子產品都是
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創澤成立於1995年,國家級重點高新技術企業,公司主要從事於醫療、通訊、消費電子、數位內容、汽車零組件、通路等
創澤技術通過精細的系統化管理，打造一站式快速高精尖特色的精密電子生產制造服務. 智能制造工匠精神，追求極致，精益求精，快速生產，品質保障. ★ PCB制板,SMT貼片來料加工,元器件代采,PCBA及整機電子快速生產制造交付客戶。 深圳市創澤電子技術有限公司目前工廠擁有8條SMT高精密頂級尖端自動生產線，配備全新日本進口雅瑪哈YSM20及富士 NXT模組系列、全自動德國Dek錫膏印刷機、十溫區美國Heller氮氣回流爐、日東品牌波峰焊等高端設備，並配有歐姆龍在線AOI、Dage品牌XRAY、Kohyoung 品牌SPI、智能首件測試儀、全自動分板機、回流焊、貼片機、電路板控制 、美國OK品牌BGA返修臺、三防漆自動系統以及各類測試等精密的儀器設備。創澤技術堅信最先進的生產設備和不斷改善的生產技術才是高質量產品的保證。因此，我們不斷引入大量最先進的自動化生產系統和硬件設備，再加上專業的技術人員專家團隊,以迎合客戶日漸提升的品質要求，按照客戶的要求，由工程部提供專業設計和規格審查，生產部負責精密制造和裝配，質檢部則進行嚴格測試，以確保產品的高質量及可追溯性，追求極致 精益求精，力爭學習打造電子智能制造的工匠精神。
高新技術企業
3A誠信企業
優秀供應商
一站式 EMS/OEM電子合約制造服務商專業的EMS產品服務和解決方案
EMS/OEM electronic contract manufacturing service provider資深前端工程師與測試工程師，支持協助客戶分析PCB設計與打樣，依據測試方法可高效分析產品所有因果，客戶額訂單合格率高達99%
車間爐前設立QC進行不良篩選，爐後 PCBA100%目檢，PCBA100%進行光學檢測，抽檢比例高達60%，13溫區回流焊每款產品獨立設置溫度
深圳市創澤電子技術有限公司擁有一支高素質、經驗豐富的精練團隊，大專以上員工占有率數量超過75%，並有相關領域iso資質,我們堅信好的產品離不開專業合作團隊，工業生產線檢驗標準嚴格，產品質量保障，杜絕不良品出廠。
清點物料，上線前物料全檢，並檢測物料屬性，我司主動物料的保管，PCB上線前的烘烤是我們的基本操作，苛求細節，態度嚴謹。
無鉛錫膏選用日本品牌KOKI（S3X48-M406-3），選擇雲錫高純度無鉛焊錫條，錫線堅決不使用二次加工原材料，品質值得信賴度
深圳市創澤電子技術有限公司業務拓展至海外多個國家,強有力的銷售方式及售後服務，合作團隊,高效服務客戶,批量采購產品並保質保量,價格優惠,按時交期,不斷超越客戶需求。
正常12\24\48小時極速出貨
可8小時極速加急出貨，立等可取,
貼片打樣低至50元，PCB板低至50元
公司新聞 News
深圳SMT的來料控制有檢查供應商清單、評估供應商質量記錄、進行檢樣和檢驗、監控質量等。它在進行過程控制時通過檢查SMT的貼片加工材料、裝配和工藝過程中的檢測控制確保質量。接下來我 2021-12-01
SMT貼片時要滿足電源、氣源、排風、溫濕度以及防靜電等各項要求；另外貼片的流程是絲印、點膠、貼裝、固化、回流焊接等一系列流程；下面就詳細介紹相關內容。 2021-06-07
電子smt貼片加工流程就是對物料采購加工和檢驗，進行固化回流焊接等等，要註意的是錫膏不能放在零度以下儲存，一定要定期檢查設備。接下來為大家介紹一下電子smt貼片加工流程，註意事項 2021-06-01
行業動態News相關問題 QA
PCBA加工的包裝及高密度PCBA的優勢是什麽？
PCBA加工鎖涉及到的生產環節比較繁多，包裝運輸過程也是非常重要，隨著電子產品小型化、精密化的發展，如今很多研發企業選擇高密度PCBA來完成產品功能。 2021-03-29PCBA代工代料有哪些風險，有哪些測試方案PCBA代工代料如今的電子加工行業中非常常見，很多研發型企業都會選擇這種方式進行PCBA加工。PCBA代工代料會對整個PCBA的質量負責，從打板、元器件采購到加工質量和板子的測試等環節會做到 2021-03-23SMT加工中貼片料與插件料的區別在SMT貼片加工中貼片料和插件料是常用的元器件，兩者各有優劣，具體的下面為大家做一個簡單的分析：一、貼片料的優勢在於：1、電子產品體積 2019-10-08SMT貼片元器件最小間距的設計SMT貼片加工逐步往高精密度，細間距的設計發展，元器件最小間距的設計考驗了smt廠家的經驗程度和工藝是否完善。元器件最小間距的設計除了保 2019-10-08smt貼片組裝設備中吸嘴作用隨著電子元器件的微型化,在smt貼片加工現已出現0 4mm ×0 2mm的片式元器件,而吸嘴又高速與元器件接觸,其磨損是非常嚴重的,故吸嘴的材 2019-10-08SMT貼片組裝印刷缺陷形成的原因分析一、SMT貼片加工焊膏坍塌與模糊1 刮刀硬度過小,反面支撐不足。刮刀硬度偏低將導致焊膏不易成形,脫模時不能保持焊膏印刷形狀,外觀模糊2 焊膏 2019-10-08
